فرآیند تولید سینی کابل SMC

بیایید امروز در مورد فرآیند تولید کابل SMC صحبت کنیم، اول از همه، ابتدا باید در مورد قالب صحبت کنیم، قالبی برای تولید قفسه کابل SMC وجود دارد، 1، مواد قالب را می توان از چدن با کیفیت بالا ساخت فولاد ابزار کربن، فولاد ساختاری کربن، مشخصات را می توان با روکش کروم، برای اطمینان از سختی سطح و دقت پردازش؛ 2. فاصله قالب پس از بستن قالب معمولاً 0 است.{10}}5 میلی متر و فاصله بستن قالب معمولاً 1-1.5 برابر ضخامت محصول است. 3. قسمت تماس قالب یین و یانگ باید دارای شیب 3-5 درجه باشد و لبه ها و گوشه ها با گوشه های گرد بیش از 3 میلی متر طراحی شوند. با توجه به محدودیت‌های پرس‌ها، قالب‌ها، فرآیندها و غیره، روش قالب‌گیری عموماً فقط برای تولید سینی‌های کابل SMC با وزن 0.{11}} کیلوگرم مناسب است.

 

 

بعد از صحبت در مورد قالب، اجازه دهید در مورد آماده سازی ورق کابل SMC صحبت کنیم، ابتدا در دیگ واکنش با گرمایش و خنک کننده ژاکت، ابتدا استایرن وزن شده را اضافه کنید، آن را با بخار در 60-80 درجه حرارت دهید، رزین از قبل گرم شده را اضافه کنید. تحت هم زدن، آن را خوب هم بزنید و سپس در دمای اتاق (کمتر یا مساوی 40 درجه) خنک کنید تا بعدا استفاده کنید. در یک بشکه اختلاط دیگر محلول رزین استایرن زیر 40 درجه و مقدار مناسب استون را به نوبه خود اضافه کنید، خوب هم بزنید، ماده پخت، استئارات روی و اکسید منیزیم و غیره را اضافه کنید و به مدت {{4} به هم زدن ادامه دهید. } دقیقه برای استفاده بعدی. سپس مخلوط رزین، پرکننده و سایر مخلوط ها از طریق انتقال مکانیکی به نمد الیاف شیشه ای که با لایه پلی اتیلن زیر آن پوشانده شده است، با فیلم پوشانده می شود و سپس مخلوط رزین با یک غلتک فشاری به طور کامل در نمد غوطه ور می شود تا فرآیند ضخیم شدن را تسریع کنید، باید با دقت خاصی از طریق یک اجاق با دمای پایین کنترل شود، به صورت استوانه ای یا Z شکل به طور مرتب روی هم چیده شود، و سپس قبل از استفاده از این ورق به مدت 24-48 ساعت در اتاق پخت قرار داده می شود. کارگر هنگام استفاده ابتدا فیلم پلی اتیلن ورق را پاره می کند و سپس برش می دهد و وزن می کند و سپس روی قالب پرس قرار می دهد تا شروع به پرس کند و به الزامات کنترل زمان و دما و تناژ پرس هنگام پرس توجه می کند. .